5月10日，中國石油大連石化分公司檢維修中心四區(qū)三班班長高濤背著檢測設(shè)備，登上五油品區(qū)域儲罐罐頂。這幾天，他都帶領(lǐng)班員對全廠儲罐頂部密封的揮發(fā)性有機物泄漏情況進(jìn)行定期檢測，這是公司創(chuàng)建無異味工廠的具體行動之一。

大連石化積極踐行綠色發(fā)展理念，推行綠色生產(chǎn)方式，加快推進(jìn)無異味工廠創(chuàng)建。近5年來，公司堅持“抓源頭、控中間、治末尾、減量化、資源化”理念不動搖，做好生產(chǎn)減排、發(fā)展擴綠的“加減法”，全面完成揮發(fā)性有機物(以下稱VOCs)綜合治理、污染物減排和達(dá)標(biāo)排放升級改造任務(wù)，先后建成投用污水系統(tǒng)VOCs治理提標(biāo)改造、國內(nèi)首套柴油裝車油氣回收等27個VOCs治理項目，實施清潔生產(chǎn)方案42項。與2017年相比，COD二氧化硫、VOCs等主要污染物排放量分別降低78%和63%，優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

思想是行動的先導(dǎo)。大連石化厚植“環(huán)保優(yōu)先”理念，在生產(chǎn)管控中將“環(huán)保達(dá)標(biāo)”作為必要條件，不斷優(yōu)化生產(chǎn)管控方案。目前，公司24個重點排放源直聯(lián)集團(tuán)公司、煉化板塊和大連市生態(tài)環(huán)境局污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了對污水、煙氣等污染物排放的實時監(jiān)測。今年3月，二催化裝置首次在線切換主備風(fēng)機期間，外排煙氣環(huán)保數(shù)據(jù)全部達(dá)標(biāo)。

為進(jìn)一步強化揮發(fā)性有機物排放管控，大連石化高度重視揮發(fā)性有機物泄漏檢測與修復(fù)。公司前移管理關(guān)口，強化自主管理，引進(jìn)成熟的在線修復(fù)技術(shù)，提高屬地自主修復(fù)率，確保新發(fā)現(xiàn)的泄漏點在15天內(nèi)動態(tài)清零，減少揮發(fā)性有機物泄漏。經(jīng)過連續(xù)攻關(guān)和專項整治，相比2020年，公司靜密封潛在泄漏點數(shù)下降81%，達(dá)到歷史最優(yōu)水平。今年1月至4月，公司僅通過修復(fù)密封件就成功減排揮發(fā)性有機物58噸。

大連石化率先引進(jìn)綠色生產(chǎn)技術(shù)，為科學(xué)、系統(tǒng)地管控污染源提供支撐。今年，公司在中國石油集團(tuán)公司內(nèi)首家運用遙感探測和走航監(jiān)測技術(shù)，建成由指揮調(diào)度、移動車輛、固定檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)分析構(gòu)成的VOCs網(wǎng)格化管理系統(tǒng)，通過“集中指揮”“邊走邊測”“固定遙感”，對廠區(qū)及周邊污染物情況進(jìn)行全天候監(jiān)控、跟蹤和預(yù)警監(jiān)測，實現(xiàn)VOCs精準(zhǔn)溯源、全面快速治理，為實施環(huán)境空氣VOCs污染精細(xì)化管控、創(chuàng)建綠色工廠提供了有力保障。