今日泉州網(wǎng)6月8日訊(記者 賴燕蘭)多年前，黑金剛(福建)自動化科技股份公司(以下簡稱“黑金剛”)董事長闕小鴻就意識到，傳統(tǒng)鞋業(yè)依賴低成本人力模式將難以為繼，行業(yè)即將面臨同質(zhì)化生產(chǎn)、產(chǎn)能過剩等困局，鞋企轉(zhuǎn)型升級勢在必行。

闕小鴻帶領下的黑金剛是一家專注于為鞋業(yè)提供智能制造整體解決方案的運營商。在泉州農(nóng)商銀行助力下，黑金剛通過研發(fā)自動化生產(chǎn)、智能化服務、個性化定制的鞋業(yè)生產(chǎn)解決方案，為傳統(tǒng)鞋業(yè)制造注入了新動力。

圖為黑金剛(福建)自動化科技股份公司董事長闕小鴻

全程自動化，顯著降成本

在傳統(tǒng)的制鞋過程中，沖裁、車縫幫面、刷膠、畫線、貼底、拔楦、整修外觀等一系列環(huán)節(jié)，都高度依賴于手工操作，工人一旦缺席，都會導致整條生產(chǎn)線陷入停滯。

當時雖然有部分企業(yè)開始采用機器設備生產(chǎn)，但大都是一些傳統(tǒng)、低效的機械設備，這使得工序復雜的制鞋業(yè)很難與自動化生產(chǎn)結合起來。特別是近年來出現(xiàn)的“用工荒”問題，讓跟鞋子打了十幾年交道的闕小鴻意識到，國內(nèi)勞動力低成本優(yōu)勢不可能長期維持，只有提升自主創(chuàng)新能力，從勞動優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g優(yōu)勢，才能提升我國制造業(yè)的發(fā)展水平和競爭力。

“以制鞋業(yè)發(fā)展來看，智能機械取代傳統(tǒng)機械加人工的生產(chǎn)方式已經(jīng)勢在必行。”闕小鴻說，制鞋業(yè)要實現(xiàn)自動化，設備就要率先實現(xiàn)自動化。

為此，自2007年成立起，黑金剛就開始探索以“機器換工”的方式降低企業(yè)對用工的依賴，為鞋業(yè)尋求智能制造整體解決方案。

但是，當時處于起步階段的黑金剛，空有好理念，卻苦于沒有資本去實現(xiàn)。想尋求銀行支持，沒有抵押物;想依靠自身的財富積累，不足以支持企業(yè)快速發(fā)展。

2011年，在闕小鴻一籌莫展時，泉州農(nóng)商銀行向他伸出了橄欖枝。

作為一家從農(nóng)信社改制而來的扎根泉州的銀行，泉州農(nóng)商銀行積極采取靈活授信方式，針對實體經(jīng)濟資金需求“短、頻、快”的特點，在授信方式與審批流程上做到既適當放權、又風險可控，既減少審批環(huán)節(jié)，又不違反相關制度。

泉州農(nóng)商銀行開發(fā)區(qū)支行開業(yè)后，時任支行行長助理楊帆多次到泉州開發(fā)區(qū)走訪企業(yè)，在全面了解黑金剛的情況后，信譽良好的黑金剛獲得高度認可，針對黑金剛的訴求，楊帆當即向總行申請了高額度信貸，并給予黑金剛最大程度的擔保優(yōu)惠和利率優(yōu)惠。“從申請到審批完成，前后10天都不到。”闕小鴻事后回憶道，“這對黑金剛來說意義重大。”

歷時5年，黑金剛推出了全國首條智能化水平化最高、最完整的柔性智能制鞋生產(chǎn)線，該線將每小時200雙制鞋產(chǎn)能從原來的148人降至38人，節(jié)省近80%的人力成本。同時，由于機器制造的優(yōu)越性，大大減少了耗損率，產(chǎn)品的合格率也大幅度提高。

這條生產(chǎn)線的成功研發(fā)，對傳統(tǒng)的制鞋業(yè)來說，無疑是一場巨大的變革。闕小鴻坦言：“這一切離不開泉州農(nóng)商銀行的支持。”