葉謀錦:把自己當(dāng)作產(chǎn)品品質(zhì)“試驗(yàn)田”
2016-09-29 22:23:33 來(lái)源: 晉江新聞網(wǎng)
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葉謀錦,中國(guó)利郎有限公司商品調(diào)控部副部長(zhǎng),任全國(guó)紡織服裝基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)、全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)委員,曾負(fù)責(zé)組織GB/T 22700-2008水洗整理服裝、GB/T 73053-2015針織羽絨服裝、Q/LLZG 002-2013商務(wù)休閑服裝等標(biāo)準(zhǔn)制定。從業(yè)近20年,對(duì)服裝生產(chǎn)技術(shù)、檢測(cè)、質(zhì)量調(diào)控管理有自己獨(dú)有的做法和想法,并建立起一套完善的品控體系。
從一竅不通到基層技術(shù)人員,從跟單員到商品調(diào)控部負(fù)責(zé)人,入行近20年里,他穩(wěn)扎穩(wěn)打、不斷沉淀,成長(zhǎng)為資深行家。業(yè)內(nèi)更用“一件衣服的質(zhì)量,他一看一摸就知道品質(zhì)。他說(shuō)行的,就一定沒(méi)問(wèn)題;他說(shuō)不行,肯定會(huì)被質(zhì)檢出局”的評(píng)價(jià),贊譽(yù)他在服裝品質(zhì)把控方面的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)。他,便是中國(guó)利郎有限公司商品調(diào)控部副部長(zhǎng)葉謀錦。
扎實(shí)基礎(chǔ)
從技術(shù)員到管理骨干
“我剛開始只是個(gè)車間技術(shù)員。”葉謀錦回憶道。2000年,彼時(shí)的利郎正處于發(fā)展階段,葉謀錦因?yàn)橹霸谀撤b品牌有過(guò)CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))的工作經(jīng)驗(yàn),正好符合利郎當(dāng)時(shí)發(fā)展的需要而被招聘。
將手工的服裝版型轉(zhuǎn)成電腦版,借助軟件進(jìn)行打版、放版、排版……在當(dāng)時(shí)都是技術(shù)難度較高的任務(wù)。得益于此前的工作經(jīng)歷,葉謀錦很快便將這些任務(wù)圓滿完成。
做車間技術(shù)員的經(jīng)歷讓葉謀錦對(duì)衣服的版型有了深入了解,他開始真正地接觸各種各樣的面料和服裝版型。“對(duì)從布的外觀到面料內(nèi)在的特質(zhì),都是那個(gè)時(shí)候積累起來(lái)的。”從顏色到面料再到版型,葉謀錦談起來(lái)無(wú)比熟稔,專有名詞一個(gè)接著一個(gè)地道出,雙手不斷比畫著。
功夫不負(fù)有心人。扎實(shí)于基層耕耘的人,總會(huì)迎來(lái)發(fā)展的新機(jī)會(huì)。
2008年,利郎的銷售呈現(xiàn)飛速的發(fā)展,開始需要外發(fā)訂單。然而,外地的工廠資質(zhì)、實(shí)力如何?對(duì)方對(duì)利郎也尚不熟悉,雙方的合作如何順利進(jìn)行急需一個(gè)關(guān)鍵的人去協(xié)調(diào)。“先付款再發(fā)貨,產(chǎn)品質(zhì)量能否達(dá)到要求,需要有個(gè)人去那邊跟單。而這個(gè)負(fù)責(zé)跟單的人必須對(duì)服裝制作的整體流程有比較深的了解和豐富的經(jīng)驗(yàn),且能夠靈活應(yīng)變。”當(dāng)公司高層對(duì)這一人選產(chǎn)生討論時(shí),很多人立馬想到了葉謀錦。
“領(lǐng)導(dǎo)知道我學(xué)過(guò)技術(shù),下過(guò)車間,對(duì)衣服的版型、面料等都比較了解,人又比較可靠,就安排我去跟單。”葉謀錦說(shuō)。實(shí)際上,這個(gè)任務(wù)不僅僅只是跟單。他需要身兼多個(gè)角色,一邊要跟單,一邊還會(huì)主動(dòng)下單。“有時(shí)候看到好的產(chǎn)品,也會(huì)負(fù)責(zé)溝通公司,總部覺(jué)得可以,我就在這邊下單。”葉謀錦說(shuō)。
“可以說(shuō),我是和利郎一起成長(zhǎng)起來(lái)的。”葉謀錦感慨,正是在企業(yè)的成長(zhǎng)中,他也從車間不斷成長(zhǎng)、積累,一步步成長(zhǎng)為商品調(diào)控部的副部長(zhǎng)。
苛求品質(zhì)
建立完善品控體系
利郎品牌發(fā)展至今,始終苛求產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。早期利郎便開始做衣服質(zhì)量的檢測(cè)工作,只是當(dāng)時(shí)真正清晰而可遵循的品質(zhì)管理體系并不完善。“一開始的品質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目大多停留在色差、面料等物理檢測(cè),沒(méi)有專業(yè)的機(jī)器。后來(lái),公司開始嘗試購(gòu)進(jìn)一些檢測(cè)設(shè)備,其他檢測(cè)項(xiàng)目也逐步完善了起來(lái)。”葉謀錦說(shuō)。
然而,前期技術(shù)上的支撐,保證了出產(chǎn)衣服在重要指標(biāo)上能符合標(biāo)準(zhǔn),但這并不意味著出廠衣服質(zhì)量在實(shí)際穿著過(guò)程中能夠直接為消費(fèi)者所接受,這還需要后期成衣品控管理流程的有效運(yùn)作。
葉謀錦告訴記者,在產(chǎn)前抽樣、衣服設(shè)計(jì)等前期流程做好品控,售后就會(huì)少很多問(wèn)題。“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的。”葉謀錦說(shuō),“從開發(fā)端把控,比后面去安排調(diào)整更有效,也更節(jié)省企業(yè)成本,更能維護(hù)品牌在消費(fèi)者中的價(jià)值。”
走進(jìn)利郎檢測(cè)中心三樓,一條陳列了許多服裝的“質(zhì)量問(wèn)題展示廊”頗讓人震驚。這些集所有質(zhì)量問(wèn)題為一體的走廊,時(shí)刻都在提醒著利郎各個(gè)部門的員工,產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于品牌的重要性。而這條走廊,便是葉謀錦的“杰作”。
“此前我一直有把產(chǎn)品問(wèn)題整理歸檔的習(xí)慣,只是當(dāng)時(shí)采用的是圖像的形式。2013年一次偶然的機(jī)會(huì),我突然發(fā)現(xiàn),我們部門是技術(shù)部、研發(fā)部、銷售部等部門同事最經(jīng)常來(lái)往的地方,如果我能夠變圖像為實(shí)物,是不是可以更直觀地把品質(zhì)提升的概念在潛移默化中影響更多的人。”葉謀錦說(shuō)。
事實(shí)證明,葉謀錦對(duì)于品質(zhì)管理體系的注重是正確的。“最直觀的體現(xiàn)在于,近年來(lái)終端的退貨率在下降。無(wú)論是展示廊的問(wèn)題呈現(xiàn),還是我們歸檔的問(wèn)題案例和分析,都可以成為研發(fā)部設(shè)計(jì)的參考,也可成為新人入職培訓(xùn)的內(nèi)容。在這不斷的試驗(yàn)、積累經(jīng)驗(yàn)過(guò)程中,我們逐漸把握消費(fèi)者能夠接受的度,生產(chǎn)出更符合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。”
人物印象 實(shí)踐出真知
對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量能否符合要求,葉謀錦很是挑剔。為了檢測(cè)服裝的各種性能,葉謀錦經(jīng)常把自己當(dāng)成“小白鼠”。
他說(shuō),比起設(shè)備檢測(cè),他更傾向于從消費(fèi)者角度去考慮品控的問(wèn)題,他們的反饋更具代表性。“以耐光度為例,同一件衣服銷售到東部就可以符合要求,但銷往中部就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,這與不同區(qū)域的日照、消費(fèi)者的生活習(xí)慣有關(guān)。”
為此,對(duì)于新品中不確定的性能要求,他都會(huì)找不同職業(yè)、不同地區(qū)的人群作調(diào)查樣本,并從中獲得一手的反饋信息。
“從2012年自己充當(dāng)‘小白鼠’,到找他人做試驗(yàn),如今我們總經(jīng)理都有‘小白鼠試驗(yàn)’意識(shí)了。他還讓技術(shù)部做了200多條給各部門的人試穿,然后反饋,綜合調(diào)研質(zhì)量、價(jià)格、性價(jià)比等。”葉謀錦指了指自己,“我現(xiàn)在身上穿的這件T恤就是打樣出來(lái)試穿的。如果我們自己都不滿意的產(chǎn)品,就不要妄想消費(fèi)者能夠欣喜接受。”
(記者_(dá)施珊妹 董嚴(yán)軍 見習(xí)記者_(dá)柯國(guó)笠 文圖)
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