油炸聲、翻炒聲、水開聲此起彼伏，全自動(dòng)生產(chǎn)的機(jī)器正有序運(yùn)作，工作人員有條不紊地往大鍋中倒食材、加配料，車間內(nèi)“煙火氣”十足……這是位于光明區(qū)長(zhǎng)豐工業(yè)園的深圳市飯飯得食品有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)常見的一幕。生產(chǎn)完成后，一盒盒的餐食將被運(yùn)往各大企業(yè)、便利店及多個(gè)政府食堂。

工廠生產(chǎn)迎來“加速度”

每天天剛亮，飯飯得公司光明工廠廠長(zhǎng)周月明就會(huì)來到工廠車間，仔細(xì)察看當(dāng)天的食材進(jìn)貨情況，跟進(jìn)每一步制作流程，了解每一條流水線的生產(chǎn)狀況。近期，隨著各大企業(yè)生產(chǎn)投入日漸加速，該工廠的生產(chǎn)量也明顯增長(zhǎng)。周月明透露，3月份工廠整體銷量增長(zhǎng)了三分之一。

據(jù)了解，深圳市飯飯得食品有限公司主要經(jīng)營(yíng)集體用餐配送、預(yù)包裝食品銷售、散裝食品的批發(fā)零售等，服務(wù)對(duì)象包括了便利店、企事業(yè)單位以及賽意法、富士康等多家大型企業(yè)食堂。

周月明介紹，目前廠內(nèi)在崗員工200余名，車間機(jī)器設(shè)備與員工數(shù)量的比例約1:1。整體來說，一半人工，一半自動(dòng)。像肉制品是需要人工協(xié)助調(diào)味配料，但是所有果蔬類、肉類的分切工作全部都是由機(jī)器完成的。

成品檢驗(yàn)、分裝、貼標(biāo)、打包……經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)的處理，一批“新鮮出爐”的餐食被整齊裝箱，將被運(yùn)輸?shù)礁鞴?yīng)點(diǎn)。

“前廠后店”模式保供穩(wěn)鏈

幾乎在同一時(shí)間，飯飯得公司遠(yuǎn)在廣東河源的分工廠也同步有序運(yùn)作。飯飯得公司董事長(zhǎng)溫錦培透露，除了深圳的生產(chǎn)車間，該公司還在河源國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)設(shè)立了分工廠。近期，為提升生產(chǎn)效率，該公司也采取了河源分工廠初加工、深圳工廠熟制的“前廠后店”生產(chǎn)模式，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定生產(chǎn)。

據(jù)了解，疫情防控期間，該公司依托其廣東河源農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地，將原材料就地在河源初加工后，再將半成品運(yùn)回深圳進(jìn)行熟制，大大減輕了中央廚房在前期處理食材的壓力。“食材要經(jīng)過農(nóng)藥殘留檢測(cè)、除雜、清洗、分切、調(diào)料腌制等多個(gè)初加工流程后，才進(jìn)行熟制預(yù)冷，最后封裝速凍。”周月明介紹。

隨后，這些經(jīng)過加工的半成品會(huì)被迅速運(yùn)到深圳的工廠進(jìn)行再次加工。據(jù)介紹，這些初加工的產(chǎn)品包括調(diào)味包、蔬果簡(jiǎn)單加工包裝、燜煮類的半成品等。目前，飯飯得生產(chǎn)車間24小時(shí)不間斷持續(xù)生產(chǎn)，正源源不斷產(chǎn)出餐盒或半成品餐食。溫錦培透露，4月份以來，飯飯得已生產(chǎn)半成品產(chǎn)品近30萬盒、冷鏈餐盒30萬份。