原標題：整整半世紀，美國秘而不宣的一項技術被中國攻克！

在船舶、核電及軍工等各個領域的建設中，都有一個必不可少的“小零件”叫做密封件。特別針對于大型的核電站來講，它是核安全一級設備的關鍵零部件，是防止放射性物質(zhì)泄漏的重要保障。

就是這樣一個小小的密封件，被美國公司壟斷了長達半個多世紀，而為了能夠也擁有中國自己的密封件，有一個團隊一直在努力。

在浙江寧波一家民營企業(yè)的生產(chǎn)車間，總工程師勵行根正目不轉(zhuǎn)睛地盯著即將下線的這個直徑四米的金屬環(huán)。雖然金屬環(huán)看似普通，但它卻是核電站反應堆必不可少的C型密封環(huán)。正是勵行根帶著這個不足百人的民營企業(yè)，通過苦心研發(fā)使中國成為世界上第二個能生產(chǎn)C形密封環(huán)的國家，打破了國外長達半個世紀的壟斷。而激勵他肩負起這一使命，要從十年前在秦山核電站與美國的一次投標競爭說起。

2007年7月舉行的一次競標中，雖然寧波天生密封件有限公司以高出美國公司20分的顯著優(yōu)勢中標，但美國卻以不提供“C型密封環(huán)”要挾更改中標結(jié)果。當時中國沒有一家公司能夠生產(chǎn)出核密封環(huán)，如果美國以此為要挾拒絕供貨，對中國的核電站來講無疑是致命的打擊。

無奈之下，秦山核電站只好決定同時購買中國和美國公司的密封墊片產(chǎn)品。聽到這樣的消息，勵行根的內(nèi)心被深深刺痛，他迅速做出了回應。

寧波天生密封件有限公司高級工程師勵行根：

我來向你保證，五年之內(nèi)我一定要把這個密封環(huán)攻克下來，我說我傾家蕩產(chǎn)都要把它攻克下來。

核反應堆放置核燃料的壓力容器，直徑在4米以上，容器分為筒體和端蓋兩部分，結(jié)合面采用2個金屬密封圈進行密封。當反應堆處于工作狀態(tài)時，容器內(nèi)部的核燃料產(chǎn)生高壓和高溫，容器端蓋和筒體的結(jié)合面會產(chǎn)生分離的趨勢，此時就需要具備記憶功能的金屬密封環(huán)發(fā)生回彈，彌補該分離，從而實現(xiàn)密封功能，防止核泄漏。

金屬密封環(huán)這項制造工藝，此前美國人整整半個世紀都秘而不宣。而被深深刺痛的經(jīng)歷也成了勵行根和他的研發(fā)團隊的動力，他們要從零開始挑戰(zhàn)被封鎖了半個多世紀的密封環(huán)技術。

在樓上的廠房里，直徑四米的C型密封環(huán)剛剛生產(chǎn)完成。工人們正在對它的形狀進行最后的校對。勵行根說，當?shù)谝粋€核密封環(huán)在中國公司誕生的時候，整個國內(nèi)核電站行業(yè)都為之震動。

勵行根：

因為原來國外的話，雷打不動15%每年都要漲價，沒有跟你談判的余地，時間的話隨他們定，什么時候給你他不知道，他現(xiàn)在一聽我們國內(nèi)有生產(chǎn)，也是很興奮。

2015年12月3日，作為我國首個國產(chǎn)金屬C型密封環(huán)安裝在秦山核電站方家山1號機組反應堆壓力容器上。2016年9月18日進入換料停堆，役后檢查。成敗在此一舉。

在國家能源局、中核核電組織的一批專家的見證下，秦山核電站方家山機組反應堆壓力容器緩緩打開，國產(chǎn)金屬C形密封環(huán)在使用了一個周期后，內(nèi)環(huán)和外環(huán)無任何破損、密封線均勻連貫、無任何折皺和凸起等現(xiàn)象。6個小時后專家組宣布：符合核電站安全標準。勵行根終于松了一口氣。

勵行根：

我做了一輩子就做了兩件東西，一個是管道密封，一個是壓力容器密封，我已經(jīng)花去了我三十幾年的時間。

勵行根用了三十多年的時間拿到了核電站密封新技術、新產(chǎn)品及應用國家科技進步二等獎。這一創(chuàng)新成果打破了國外壟斷，使國外同類產(chǎn)品價格降低70%。目前，我國廣東核電基地、連云港核電基地、秦山核電基地70%的設備用上了國產(chǎn)密封件產(chǎn)品。

中國工程院院士王玉明：

在靜密封方面，已經(jīng)完全打破了國外的壟斷，達到了國際的先進水平。

王玉明，中國工程院院士，是機械設計及流體密封領域的首席專家。他認為中國的密封行業(yè)確實有了長足的進步，但與發(fā)達國家相比，還有較大的追趕空間。

王玉明：

某些方面有所超越，但是在動密封的方面，我們還有一定的差距。動密封的方面，像壓水堆核電站的主泵的密封，這個機械密封，這個方面還沒有到最后完全替代的那個地步，所以比靜密封落后了一步，所以這方面還是要花大力氣去繼續(xù)攻克難關。

王玉明院士告訴記者，其實不僅是核工業(yè)，長期以來，我國制造業(yè)的基礎研發(fā)能力薄弱，這在很大程度上制約了品質(zhì)的提升。眼下是我國制造業(yè)從量變到質(zhì)變的關鍵時刻。

王玉明：

我們過去往往比較重視主機，而輕視忽略了關鍵基礎的零部件和元器件，我們高端的關鍵的基礎元器件零部件，很多都是進口的，一旦我們不掌握這樣的核心技術，我們不能夠自己獨立的生產(chǎn)這樣的零部件，這些產(chǎn)品在關鍵的時刻就要被卡脖子，我們這次從外部給我們一個壓力，使我們更加深刻地認識到，這個基礎的重要性。

基礎強健才能走得更遠

核心基礎零部件、關鍵基礎材料、先進基礎工藝、產(chǎn)業(yè)技術基礎，這“四基”是制約中國工業(yè)發(fā)展的瓶頸，也是中國制造在一些領域“大而不強”的主要原因。就好比一個看起來十分健壯的人，卻不得不被牽著鼻子走。令人欣慰的是，這一狀況正在改變。在《中國制造2025》中，工業(yè)強基已經(jīng)被列為核心任務之一。中國制造業(yè)也早已經(jīng)意識到，只有基礎強健，才能走得更遠。