新常態(tài)下福建民企轉(zhuǎn)型路：多方式培育競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)邁進(jìn)中高端

去年，福建省民營(yíng)經(jīng)濟(jì)占全省生產(chǎn)總值的67.3%，三次產(chǎn)業(yè)占比分別為8.1%、50.9%、41%，第二產(chǎn)業(yè)占比大，工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定增長(zhǎng)，制造業(yè)挑大梁。但是，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、傳統(tǒng)產(chǎn)能過(guò)剩、資源與環(huán)境約束強(qiáng)化、要素成本剛性上漲的新常態(tài)下，我省制造業(yè)發(fā)展也面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)型升級(jí)刻不容緩。

面對(duì)新常態(tài)，我省民企該如何轉(zhuǎn)型?記者在采訪調(diào)查中了解到，大部分制造業(yè)民企在壓力面前都堅(jiān)守主業(yè)、做實(shí)主業(yè)，一面深度承壓，一面積極轉(zhuǎn)型，通過(guò)機(jī)器換工、改革創(chuàng)新、人才推動(dòng)等方式助推產(chǎn)業(yè)和技術(shù)變革，在轉(zhuǎn)變發(fā)展方式中培育競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，不斷向中高端邁進(jìn)。

“機(jī)器換工”促傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

以“機(jī)器換工”為核心的智能化、數(shù)控化生產(chǎn)線改造，正在福建各地展開(kāi)，相關(guān)數(shù)控裝備應(yīng)用企業(yè)，普遍減少用工20%-30%，國(guó)產(chǎn)裝備替代進(jìn)口降低成本30%-50%。

福建雙馳實(shí)業(yè)股份有限公司年產(chǎn)1000多萬(wàn)雙鞋子，產(chǎn)值10多億元，公司通過(guò)科技力量引領(lǐng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和效率提升，將核心資源聚焦于推動(dòng)智慧生產(chǎn)。針車環(huán)節(jié)是用工最多的地方，去年該環(huán)節(jié)用工量的20%實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換工”，換工700-800人。

福建八馬茶業(yè)有限公司與科研院校聯(lián)合開(kāi)發(fā)全球首條從鮮葉到產(chǎn)品的一條龍烏龍茶自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線機(jī)械化程度達(dá)90%，生產(chǎn)成本降低30%，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)烏龍茶3000噸，并滿足智能化、清潔化、規(guī)范化加工需求。

明一(福建)國(guó)際集團(tuán)股份有限公司建設(shè)智慧型工廠，引入智能機(jī)械手等智能制造設(shè)備，建成乳制品質(zhì)量安全信息追溯系統(tǒng)、生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)自動(dòng)采集系統(tǒng)、環(huán)境在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的數(shù)字化、智能化，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短33%，生產(chǎn)效率提高280%，產(chǎn)品不良品率降低75%，單位能耗降低50%，被認(rèn)定為福建省智能制造樣板工廠。

依托創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)供給側(cè)發(fā)力

“機(jī)器換工”降低成本的同時(shí)，如何拓寬銷路、減少庫(kù)存?我省不少民企不斷強(qiáng)化自主研發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)，保持同行業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)制造業(yè)大環(huán)境不利的情況下實(shí)現(xiàn)供給側(cè)發(fā)力，成為行業(yè)的創(chuàng)新者和領(lǐng)跑者。

福建省嘉泰數(shù)控機(jī)械有限公司是我省數(shù)控產(chǎn)業(yè)的先驅(qū)，產(chǎn)品解決方案覆蓋航天、汽車、造船等多個(gè)行業(yè)。2014年下半年，比亞迪一次性從嘉泰購(gòu)入500臺(tái)(套)五軸數(shù)控機(jī)床，去年，嘉泰數(shù)控的銷售額更是逆勢(shì)增長(zhǎng)20%。

泉州市漢威機(jī)械制造有限公司緊密跟蹤一次性衛(wèi)生用品行業(yè)的國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)。去年，公司自主研發(fā)的“全伺服無(wú)軸傳動(dòng)高速嬰兒尿褲生產(chǎn)線”被恒安集團(tuán)看中，該設(shè)備整機(jī)采用全伺服控制系統(tǒng)，每分鐘可生產(chǎn)800片紙尿褲，成品率也提升至98%以上。

福建華峰集團(tuán)是一家為運(yùn)動(dòng)鞋提供面料的紡織企業(yè)，研發(fā)經(jīng)費(fèi)年均保持60%增長(zhǎng)，占主營(yíng)收入比重高達(dá)8%。去年，華峰新開(kāi)發(fā)出類似3D打印的設(shè)備，一塊面料上所有顏色、所有功能只需一次打印。而今，企業(yè)產(chǎn)品訂單已排到2017年之后，部分自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品訂單已排到2020年。

儲(chǔ)備人才搶占技術(shù)制高點(diǎn)

智能制造最重要的資源是人才。在大力推進(jìn)供給側(cè)改革的同時(shí)，我省民企不斷加強(qiáng)人才儲(chǔ)備，留住先進(jìn)技術(shù)，涵養(yǎng)發(fā)展后勁。

寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司是全球最大的鋰離子電池生產(chǎn)基地。公司擁有1位國(guó)家千人計(jì)劃專家，7位福建省百人計(jì)劃創(chuàng)新人才，海歸博士20多人，全職博士110多人，碩士900多人，高級(jí)人才分布在產(chǎn)品研發(fā)、系統(tǒng)制造、人才管理等各個(gè)領(lǐng)域，每年研發(fā)經(jīng)費(fèi)高達(dá)6億-7億元，公司設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率86%、材料國(guó)產(chǎn)化率88%。

福建省威諾數(shù)控有限公司積極引進(jìn)國(guó)內(nèi)外機(jī)床行業(yè)資深管理人才和技術(shù)骨干，初步構(gòu)建一支老、中、青相結(jié)合的企業(yè)人才隊(duì)伍，企業(yè)擁有國(guó)家專利50多項(xiàng)，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利6項(xiàng)，多項(xiàng)專利達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。