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一部售價(jià)近1萬(wàn)的256G iPhone X 成本只有2700?

2017-09-18 16:38:04 來(lái)源: 網(wǎng)易新聞

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⑤3D感測(cè)系統(tǒng):25美元

至于iPhone X此次為面部識(shí)別技術(shù)帶來(lái)的3D感測(cè)系統(tǒng)則由DOE、VCSEL、傳感器、鏡頭、濾光片及模組等組成,成本價(jià)格為25美元。

⑥主板:15美元

值得一提的是,iPhone X的主板相比過(guò)去有了較大升級(jí),采用的是類載板+HDI+FPC的設(shè)計(jì),成本為15美元。

⑦ 電池:9美元

此外,iPhone X此次配備的2700毫安時(shí)電池則由欣旺達(dá)、德賽電池、SDI等供應(yīng)。

當(dāng)然,正如表格所顯示的那樣,iPhone X大約2700元的成本僅僅是物料成本,并未包括整機(jī)代工制造成本,軟件硬件研發(fā)成本,運(yùn)輸成本,芯片代工成本,以及營(yíng)銷費(fèi)用等等。

所以并不能就此認(rèn)定蘋果從iPhone X高達(dá)9688元的價(jià)格中,賺取了接近7000元的利潤(rùn)。當(dāng)然,iPhone X的最終成本到底是多少,這恐怕只有蘋果才知道。

蘋果手機(jī)價(jià)格昂貴,利潤(rùn)不菲。數(shù)據(jù)顯示,截至14日,鄭州海關(guān)已經(jīng)監(jiān)管出區(qū)超過(guò)118萬(wàn)臺(tái)蘋果新品手機(jī),全球大約一半的蘋果手機(jī)都來(lái)自鄭州的富士康工廠。

人們或許還還記得,美國(guó)總統(tǒng)特朗普曾多次提出要“讓制造業(yè)重新回到美國(guó)”,為何蘋果手機(jī)依舊無(wú)法實(shí)現(xiàn)“美國(guó)制造”?

全球有一半iPhone來(lái)自鄭州富士康

身價(jià)高貴的蘋果手機(jī)產(chǎn)自中國(guó)的富士康已經(jīng)不是什么秘密。

此前曾有媒體探訪鄭州富士康后發(fā)表的報(bào)道稱,這里有94條生產(chǎn)線,雇用了35萬(wàn)名工人。

一部售價(jià)近1萬(wàn)的256G iPhone X 成本只有2700?

一部售價(jià)近1萬(wàn)的256G iPhone X 成本只有2700?

鄭州富士康車間(來(lái)源:經(jīng)濟(jì)之聲)

這里大約每分鐘可以組裝350部蘋果手機(jī),每天的產(chǎn)量達(dá)到50萬(wàn)部。每臺(tái)蘋果手機(jī)需要采用來(lái)自200多個(gè)供應(yīng)商的零部件,如CPU、相機(jī)模塊等,富士康除了進(jìn)行組裝外,自己也生產(chǎn)一些小型金屬零部件。每部手機(jī)要通過(guò)400道工序才能完成蘋果手機(jī)的最終組裝,然后被裝進(jìn)白色包裝盒等待出廠。

數(shù)據(jù)顯示,全球大約一半的蘋果手機(jī)都來(lái)自鄭州的富士康工廠。因此此前每逢新款蘋果手機(jī)上市前,都會(huì)有諜照從鄭州工廠流出,這里也成為很多“果粉”心目中的神秘工廠。

蘋果為何無(wú)法回美國(guó)生產(chǎn)

一部售價(jià)近1萬(wàn)的256G iPhone X 成本只有2700?

(資料圖:蘋果公司CEO蒂姆·庫(kù)克)

雖然富士康代工蘋果手機(jī)一直被認(rèn)為是整個(gè)蘋果產(chǎn)業(yè)鏈的最低層級(jí),但其實(shí)也被公認(rèn)為蘋果最無(wú)法替代的環(huán)節(jié)。

而美國(guó)總統(tǒng)特朗普似乎并不認(rèn)同中國(guó)制造工廠的不可替代性,他從競(jìng)選總統(tǒng)開(kāi)始就提出“讓工作崗位回到美國(guó)”、“讓制造業(yè)重新回到美國(guó)”,而且直接點(diǎn)名要讓蘋果回美國(guó)開(kāi)設(shè)工廠生產(chǎn)手機(jī)。

一部售價(jià)近1萬(wàn)的256G iPhone X 成本只有2700?

特朗普(資料圖)

早在上任之前,特朗普就已經(jīng)直接向蘋果公司CEO庫(kù)克表示,希望蘋果能回美國(guó)建廠生產(chǎn)手機(jī),而不是再在中國(guó)等國(guó)外地區(qū)生產(chǎn)。

特朗普當(dāng)時(shí)還承諾,如果蘋果將制造轉(zhuǎn)移回美國(guó),他將為蘋果提供稅收方面的優(yōu)惠政策,包括大幅削減企業(yè)稅金。

不過(guò),從此次蘋果發(fā)布的新款手機(jī)來(lái)看,“中國(guó)制造”依然是無(wú)法改變的現(xiàn)實(shí)。

顯然,即便蘋果有心回歸美國(guó)制造,但這也不是一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)蘋果公布的2016年供應(yīng)商名單顯示,其在全球有766家供應(yīng)商,中國(guó)大陸地區(qū)的供應(yīng)商為346家,占據(jù)將近一半。即便在日本、美國(guó)的供應(yīng)商,也多將生產(chǎn)廠設(shè)立在中國(guó)。另外根據(jù)蘋果公布的數(shù)字,2016年在中國(guó)共有300多萬(wàn)人在為蘋果工作,而且進(jìn)入2017年這個(gè)數(shù)字進(jìn)一步擴(kuò)大。

盡管在中國(guó)銷售的蘋果手機(jī)價(jià)格明顯高于美國(guó)本土,但其實(shí)“中國(guó)制造”是幫助蘋果手機(jī)控制成本的最重要因素。

有人按照特朗普的“美國(guó)本土制造計(jì)劃”進(jìn)行過(guò)測(cè)算,如果蘋果手機(jī)回到美國(guó)生產(chǎn),那么零售價(jià)格將大幅上升。

以當(dāng)時(shí)在美國(guó)本土零售價(jià)969美元的iPhone 7 Plus為例,如果在美國(guó)本土生產(chǎn)恐怕價(jià)格將漲到2000美元,漲幅超過(guò)100%。

那么這是不是僅僅因?yàn)槊绹?guó)的制造成本高呢?

其實(shí)并非如此,有機(jī)構(gòu)測(cè)算,如果蘋果只是單純地在美國(guó)組裝手機(jī),那么每部手機(jī)的組裝成本只是從中國(guó)制造的4至10美元提高到30至40美元,這部分成本增長(zhǎng)在蘋果手機(jī)的終端價(jià)格中只占到大約5%。

蘋果“美國(guó)制造”的難度在哪里?

事實(shí)上,缺乏工人和配套才是“美國(guó)制造”的真正軟肋。

因?yàn)槊绹?guó)已經(jīng)缺乏足夠的產(chǎn)業(yè)工人和配套產(chǎn)業(yè)鏈。一家風(fēng)險(xiǎn)投資公司的合伙人就表示:“目前美國(guó)在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)不具備供應(yīng)鏈。這種工業(yè)鏈不僅僅指的是原材料和核心部件,而且還包括具有一定能力的熟練技術(shù)工人。”

首先,缺乏工人

首先從工人來(lái)說(shuō),由于相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間以來(lái),美國(guó)一直推行勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移政策,將這類產(chǎn)業(yè)大力轉(zhuǎn)移到第三世界國(guó)家,美國(guó)則主要從事研發(fā)與設(shè)計(jì)方面的工作,因此美國(guó)很多大學(xué)甚至早就關(guān)閉了制造技術(shù)和制造科學(xué)方面的專業(yè)和課程。

庫(kù)克在2015年接受采訪時(shí)曾算過(guò)這樣一筆賬,“美國(guó)蘋果的高管估計(jì),他們將需要8700名工業(yè)工程師來(lái)監(jiān)督20萬(wàn)裝配線工人;而在2014年,在美國(guó)完成大學(xué)級(jí)工業(yè)工程項(xiàng)目的總共只有7000名學(xué)生。”但相比而言,僅在深圳富士康,最高峰時(shí)就有著24萬(wàn)名技術(shù)工人和工程師。

其次,配套產(chǎn)業(yè)不完整

此外,由于美國(guó)已經(jīng)脫離電子制造工業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間,相關(guān)的配套產(chǎn)業(yè)很不完整,無(wú)法形成一個(gè)龐大和復(fù)雜的供應(yīng)鏈。

“在深圳,不管你需要多少零件,你都可以在一天內(nèi)至少找到10個(gè)供應(yīng)商。”?有專門研究供應(yīng)鏈管理的美國(guó)教授這樣表示。而配套產(chǎn)業(yè)對(duì)于制造業(yè)特別是零部件繁雜的電子制造業(yè)尤為重要,不僅僅是在于配套半徑越短會(huì)使物流成本越低,更為關(guān)鍵的是,充足的配套產(chǎn)業(yè)能夠滿足制造業(yè)中訂單量劇烈波動(dòng)時(shí)帶來(lái)的原材料需求變化,即能在短時(shí)間內(nèi)湊夠緊急訂單所需要的零部件和原材料,這對(duì)于制造上是相當(dāng)重要的。因?yàn)閺?qiáng)大的配套資源供應(yīng),可以有效降低制造上的原材料庫(kù)存量,從而減少資金的占?jí)旱取?/p>

蘋果在全球的766家供應(yīng)商中,除了超過(guò)4成位于中國(guó),還在日本有126家,屏幕、芯片、鏡頭等元器件主要都集中在亞洲生產(chǎn)。真正在美國(guó)生產(chǎn)的只有69家。如果將主產(chǎn)于亞洲的元器件長(zhǎng)距離運(yùn)回美國(guó)組裝顯然是不現(xiàn)實(shí)的,但關(guān)鍵在于美國(guó)本土和周邊國(guó)家根本無(wú)法找到這些供應(yīng)商。

[責(zé)任編輯:林春婷]

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